About ITT::
ITT is a leading manufacturer of critical components for harsh environments that serves fast-growing end markets in flow, aerospace and defense, energy and transportation. Building on our heritage of innovation, we partner with our customers to deliver solutions to the key industries that underpin our modern way of life.
Headquartered in Stamford, CT, we have more than 11,700 employees globally with operations in ~40 countries and sales in more than 125. At our core is our engineering DNA, with 1,280+ engineers, 1,700+ active global patents and ~51 manufacturing locations.
Our businesses are organized in three distinct segments, each based around our core engineering DNA:
Industrial Process: A global leader in centrifugal and twin-screw pumps and engineered valves for chemical, energy, mining, and industrial applications. Our leading brands include the iconic Goulds Pumps (with more than 175 years of history), Bornemann, Habonim, Engineered Valves, Rheinhütte Pumpen and Svanehøj.
Motion Technologies: A global leader in brake pads (ICE and electrified brake pads) and shock absorbers (energy absorption solutions) for transportation applications. Our leading brands include Friction Technologies, KONI and Axtone.
Connect and Control Technologies: A leader in critical applications for the aerospace, defense and industrial markets, including harsh environment connectors and control components. Our leading brands include ITT Cannon, Enidine, Aerospace Controls and kSARIA.
Position Summary:
Realizar la planeación/Compra de materiales requeridos para la producción de el/los centros de costo asignados, el mantenimiento de controles adecuados de los inventarios de materia prima, producción en proceso y producto terminado.
Tiene la responsabilidad de traducir la demanda del cliente en un programa mensual, coordinando los programas de producción con diversas áreas considerando la capacidad disponible (personal y equipo) y los inventarios, la finalización oportuna de las órdenes de producción y la optimización del inventario en toda la cadena de suministro.
Asegurar el suministro de materia prima basado en MRP para mantener niveles óptimos de inventario.
Manejará y dirigirá las actividades de adquisición como, agilizar los materiales, hacer un seguimiento con el equipo de Logística y Almacén, trabajar con Finanzas para problemas de AP.
Essential Responsibilities:
- Documenta la información clave para el análisis, que incluye capacidad por centros de costo asignados, el tiempo de inactividad, la producción máxima, el inventario y la precisión de la programación.
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Analiza, desarrolla y ejecuta programas de producción encaminados a la eficiencia operacional y al mismo tiempo mantener los niveles de inventarios establecidos.
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Liderea las actividades de resolución de problemas y verificar si están disponibles tanto el material como la capacidad de producción, para cumplir con las fechas promesa de entrega al cliente.
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Revisa e informa sobre los niveles agregados de inventario de productos, la exposición del inventario, backlog, la disponibilidad de este y la entrega en tiempo.
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Desarrolla relaciones estratégicas con proveedores definidos, tanto internos como externos.
- Resuelve discrepancias de calidad y facilita las inspecciones, sustituciones y la estandarización.
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Gestiona activamente las órdenes de compra y crea acuerdos con proveedores.
- Negocia con éxito reducciones de costos/liquidación de reclamaciones por daños, rechazos, devoluciones, cambios de ingeniería, etc.
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Actualizar las fechas compromiso vencidas (Planner Commit).
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Revisar diariamente las órdenes a producir recibidas por el sistema y asegurar la liberación de estas según plan de producción y los requisitos de calidad.
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Revisar en el MRP (Materials Requirement Planning) si hay escasez de materiales y liberar las requisiciones de compra necesarias diariamente.
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Expeditar en el MRP las compras de cortos del mes que se están presentando,
- Asignar a las áreas de producción las órdenes de trabajo requeridos.
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Proveer un reporte de estatus del “Backlog” (reporte que se obtiene del sistema de control de materiales).
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Proveer una proyección de las órdenes no embarcadas y causa raíz (Past Due).
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Analizar el material en exceso y obsoleto (E&O) y apoyar en otros análisis financieros como sea requerido.
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Creación de órdenes de embarque (Delivery).
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Realizar proceso de In-Out’s.
Position Requirements:
