1. Mantenimiento Preventivo
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Planificación y ejecución de mantenimiento preventivo en equipos y sistemas de producción, como baños electroquímicos, hornos de curado, sistemas de aplicación de pintura en polvo y equipos auxiliares.
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Inspección regular de equipos y componentes críticos (motores, bombas, compresores, ventiladores, etc.) para prevenir fallos y asegurar su correcto funcionamiento.
2. Mantenimiento Correctivo
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Identificación y reparación de fallos en equipos electroquímicos y sistemas de pintura en polvo para minimizar el tiempo de inactividad.
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Diagnóstico y solución de problemas en sistemas eléctricos, mecánicos e hidráulicos, así como en los controles de temperatura, presión y flujo de los equipos.
3. Monitoreo y Control de Parámetros
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Supervisión de los parámetros de operación de los baños electroquímicos (pH, concentración de productos químicos, temperatura, voltaje, corriente, etc.) para garantizar la estabilidad de los procesos.
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Control y ajuste de los parámetros en los sistemas de aplicación de pintura en polvo, como la carga electrostática, el flujo de aire, y la temperatura del horno de curado.
4. Mantenimiento de Equipos de Apoyo
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Mantenimiento y calibración de sistemas de suministro de productos químicos y compresores de aire para mantener la eficiencia del proceso de pintura en polvo.
5. Seguridad y Cumplimiento Normativo
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Implementación de medidas de seguridad en el manejo de productos químicos peligrosos, herramientas eléctricas y equipos de alta temperatura.
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Capacitación y supervisión de buenas prácticas en el uso y mantenimiento de los equipos de la planta.
6. Documentación y Reportes
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Registro de actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en los sistemas de gestión de mantenimiento (CMMS)..
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Documentación de las calibraciones, ajustes y controles realizados en los equipos para cumplir con los requisitos de calidad y auditorías.
