practicante de recursos humanos

técnico de control

practicante de mantenimiento

matricero

ingeniero de calidad

Martinrea International

En mi experiencia, si tuviera que clasificar a las maquilas de Hermosillo según su calidad como lugares de trabajo, pondría a Martinrea en el top 3 de las peores opciones. Esta posición se debe a varios factores que hacen de esta empresa un ambiente laboral poco recomendable.

1. Ambiente laboral tóxico
El entorno laboral es extremadamente pesado. Las gerencias son ineficientes y suelen estar ocupadas por personas que no están capacitadas para desempeñar sus funciones. Esto se debe, en gran parte, a que Recursos Humanos prioriza contratar a familiares y amigos de los altos mandos, lo cual genera favoritismos y dificulta el desarrollo profesional.

2. Falta de estabilidad laboral
Uno de los problemas más graves es la falta de estabilidad en el empleo. La empresa no tiene un buen control de su presupuesto, lo que resulta en una alta rotación de personal. Abren vacantes constantemente, solo para recortar personal poco después, dejando a muchos empleados en la incertidumbre. Es desmotivante ver a compañeros entusiasmados por unirse a la empresa, solo para ser despedidos por decisiones arbitrarias que favorecen a los amigos de los gerentes.

3. Gestión deficiente
La falta de profesionalismo en la administración afecta todos los niveles de la organización. No hay una visión clara ni un compromiso real con el bienestar de los empleados, lo cual impacta directamente en la productividad y en la calidad de vida de quienes trabajan ahí.

Conclusión
Mi intención con esta reseña es compartir mi experiencia para que quienes estén considerando trabajar en Martinrea tengan más elementos para tomar una decisión informada. Cuando ingresé a la empresa, las cosas no estaban tan mal como ahora. Lamentablemente, la falta de ética y profesionalismo ha deteriorado considerablemente el ambiente laboral. Por ello, sugiero evaluar otras opciones antes de aceptar un puesto en esta empresa.


Inicio labores recibiendo los vales de los materiales necesarios en lineas para la producción de los ensambles del cliente atendiendo las necesidades básicas de equipo vacío en las mismas, posteriormente una vez cumplido el surtimiento continuo en la ubicación de los materiales de reciente ingreso al almacén ó sea el fifo, aporto ideas de mejora continua solo que la gerencia de materiales pues no son de su agrado y por lo mismo no se pueden mejorar los tiempos eficientemente en las entregas de los estampados requeridos en producción, de la gerencia general puedo decir que es muy buena dirigida por un extranjero. En cuanto a mis colegas diré que mi relación para con los 14 empleados que somos en almacén me han considerado como un líder debido a que en el tiempo que tengo he aprendido los números de parte de las piezas físicas y numéricamente y he tratado de mi parte compartir mis conocimientos con ellos y con los que me lo soliciten, la parte difícil del trabajo es que cuando se hizo el inventario  en diciembre colocaron mal varias etiquetas en piezas parecidas más no iguales y ahora están resultando muchas diferencias y retrasos en las entregas y el gerente en lugar de proponer acciones se aferra a que el personal es el que está fallando dentro del almacén y no todo lo mal capturado en el inventario de diciembre 2016. Mi trabajo me gusta mucho me entretengo y me gusta dar servicio a mis clientes internos solo que de parte de la gerencia no existe un plan de desarrollo para el personal, yo busco la oportunidad de crecer en el puesto de líder porque puedo y he demostrado que lo puedo obtener pero con la dirección de la gerencia de materiales definitivamente no lo lograré obstaculiza mi crecimiento dentro de la planta es por ésta razón principalmente que deseo cambiar a un mejor empleo.

Es una empresa en la que he aprendido mucho, siempre están pendientes por si hay algún problema, hay mucho compañerismo.
la tarea a realizar son de mantenimiento preventivo de maquinaria y mantenimiento correctivo cuando alguna máquina se avería
aprendi casi todo lo que se porque entré solo teniendo conocimientos en electricidad y sali teniendo conocimientos en neumática, mecánica e hidraúlica
con la dirección una buena relación porque como dije anteriormente siempre estan ahi cuando los necesitas que es en los momentos que tienen que estar ahi
el ambiente del trabajo es bueno porque todos se apoyan entre si para los problemas que puedan ocurrir
lo más difícil quizás es el primer día en el que te toca camiar el turno, que se hace un poco duro al no estar acostumbrado, pero a medida que transcurre la semana se hace mas ameno
del trabajo me gusto las tareas que realizaba porque es lo que he estudiado y lo he estudiado porque me gusta

los ingenieros que me ayudaban son muy buenos y siempre que ocurría algún tipo de falla me llamaban para ver como se corregían los errores y el como identificar donde podría haber una falla, eran muy amigables, gracias a ellos aprendí a conocer un poco mas de mecánica y un poco de programación, aunque aun se me dificultaba porque realmente no conocía mucho sobre lo que realizábamos. y al tener estas dudas y ver lo que se realizaba fue lo que me motivo a a seguir con una ingeniería en mecatrónica, porque me resulto fascinante el saber solucionar problemas en un proceso industrial, por lo regular en un día de trabajo lo que hacíamos era llegar, inspeccionar los robots antes de que llegaran los operadores, llenar unos documentos con la información del proceso anterior, y ya que empezaban dar marcha el proceso, íbamos checando cada una de las áreas para verificar que no hubiera algún error y si lo había, corregirlo para que el proceso continué. 

Los 3 turnos del dia, tenia que estar al pendiente de las necesidades de la planta, habilitando urgencias para evitar un paro de línea, sea por materia prima o refaccionamiento, había días en que no llegaba el acero, teníamos que negociar con proveedor, mandarlo traer, importarlo etc, todo en tiempos record, lo difícil se ponía cuando el departamento de finanzas no ponía de su parte y dejaba de pagarle a un proveedor, sea de servicio, refaccionamiento o de materia prima, ya que cuando eso pasaba, teníamos que incurrir en plan b,c,d etc.
Otro de los puntos difícil era corretear las ordenes de compras, firmas o autorizaciones según aplicaba la necesidad.

Lo que mas me gusto de Martinea es que siempre me dejaron, tomar decisiones, cnfiando en mi haciéndome creer enormemente en sentido profesional, valoro esos días de urgencia, donde la adrenalina se convirtió en una necesidad en mi vida

Evaluar los servicios generales, asegurar el funcionamiento de los equipos de producción, coordinarme con el área de producción para los planes y programas de mantenimiento tanto diario como semanales.
Aprendí a administrar los tiempos muertos en base a documentos que determinan los tiempos reales de intervención y la disponibilidad de los equipos.
La gerencia de mantenimiento  y la dirección del negocio tienen un alto sentido de responsabilidad tanto en la área de disponibilidad de los equipos , como en la entrega del producto a los clientes, en calidad y tiempo de entrega.
La parte mas difícil es acoplarse a las actividades diarias ya que se requiere disciplina, y organización con las diferentes áreas.
Lo que mas me gusto es la exigencia por parte de la gerencia así como el apoyo y facilidades que aporta para el cumplimiento de los objetivos individuales.

Es una empresa con mucho que dar, hace falta mucho en  cuanto a la administración, tanto de los recursos como del personal, delegación de responsabilidades etc. Pero a los que se nos da la oportunidad de entrar, podemos crecer rápidamente, no sólo en cuanto a jerarquía, sino en conocimiento y experiencia, en todos los campos, no sólo en el que nos enfocamos diariamente.
Agradezco la oportunidad que me dieron de ingresar como Practicante en un campo completamente distinto a mis estudios, lo cual me permitió aprender muchísimo, al ser la primera empresa del ramo automotriz en el que me desarrollé.

revisamos nuestro equipo de epp se ase junta de entrega de turno, los supervisores organizan las metas del día de hoy y manda a su gente a sus puestos de trabajo. prácticamente fue mi escuela automotriz aprendí a operar las prensas, aprendí de sus funciones en si funcionan gracias aque se me dio la oportunidad de doblar turno con mantenimiento eléctrico para una mejor capacitación técnica, aprendí a usar montacargas y gruas viajeras, aprendi manejo manejo de robots fanuk yt sus funsiones y recibo de material de aceros de lamina entre otras cosas. la parte mas dificl fue montar rollos ya que me encarga de montarlos a las 9 prensa. lo que mas me gusto fue el aprendizaje.

Durante el tiempo de estadía en la empresa, tuve un buen 
ambiente de trabajo por medio del cual pude desarrollarme
en el ámbito laboral, con mayor comodidad y facilidad.
Pude aprender de diferentes áreas, como por ejemplo; Compras almacén, Mantenimiento industrial en el área de ensamble, y área de ingeniería, algo de procesos e ingeniería en mantenimiento.
Lo más difícil para mi fueron los horarios ya que estuve en ocasiones de 8 am a 9:30 pm, pero esta disposición para los horarios me permitió ir cambiando de áreas dentro de la empresa con facilidad.
Lo que mas me gusto fue conocer las celdas automatizadas, celdas robóticas y el proceso del área de ensamble en la industria       metal-mecánica

Entrada a las 7:00 llegar checar pendientes establecidos de un día anterior ir al área de piso realizar mis trabajos o pendientes y realizar los que se presenten al momento como fallas en maquinas o una actualización de alguna hoja de proceso checar el problema y realizar el trabajo asta terminarlo a la 1pm ir a nuestra hora de comida y regresar a junta de 2pm terminar pendientes revisados en esa junta y realizar un plan de actividades para el siguiente día.
Si se me requiere me quedo mas horas de trabajo de mi hora de salida.
Se aprendió a ser mas responsable sobre los trabajos, tipos de soldadura en el material así como saber el amperaje y la presión para que soldara bien las maquinas

Empleos más populares	Salario promedio
Practicante de recursos humanos 3 salarios publicados	$5,167 per month
Técnico de control 5 salarios publicados	$20,500 per month
Practicante de mantenimiento 4 salarios publicados	$4,752 per month
Matricero 1 salario publicado	$26,000 per month
Ingeniero de calidad 4 salarios publicados	$21,500 per month

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