GRUPO PAPELERO SCRIBE

Bueno, tenemos dos líneas de producción Maquina 1 y maquina 2,y me designaron como líder de la Maquina 2, mi trabajo consiste en llegar temprano checar mi tarjeta y realizar un recorrido diario de la Maquina 2 en todos los niveles sotano, primer piso y 2do piso, checo los enfriamientos de las bombas, niveles de aceite de los equipos fugas, de cualquier tipo,(aceite, agua, producto , etc), revizar que no existan ruidos extraños , vibración en motores, tornillería floja, poleas , drenar condensado en líneas de lubricación, checar el sistema de transmisión principal de la maquina, checar los compresores son dos compresores Kaeser mod, SX6,que no tengan ninguna alarma, checar que funcionen bien las secadoras de aire, que tengan buen drenado, existen unos rodillos llamados pasabandas, que controlan la velocidad de la maquina mediante unas poleas conicas y en ocasiones fallan por que llevan rodamientos sellados si es asi hay que coordinarse con operación y cambiarlos, inspeccionar bandas, trampas de vapor, inpeccionar los extractores y Ventiladores, hecho esto se realiza un reporte diario para cuando se realiza un paro programado corregir dichos trabajos, hecho esto me reporto con mi supervisor que me asignara algún trabajo de mantemiento.

es una empresa emprendedora cuida el medio ambiente.     checar los equipos en funcionamiento y reparar equipos dañados por si alguno de los que esta en funcionamiento se daña colocar los que esten en optimas condiciones. supervisores esta al pendiente de nuestro desempeño y aprendizaje dando informacion de equipos que se intervienen ay apoyo mutuo entre compañeros mecanicos buen ambiente de trabajo, la parte mas dificil es cuando se daña el screw feeder (digestor) o se hace tapon y no digiere la pulpa se tiene que desarmar y es a contra tiempo por la ´produccion de celulosa lo que mas me gusto es que hay capacitaciones constantes el ambiente laboral en el taller mecanico es bueno ay compañerismo de parte de las personas de mas experiencia nos apoyan con manuales é informacion de los equipos de la fabrica

¿Qué es lo mejor de trabajar en la empresa?
Las prestaciones son por encima de las estipuladas de ley 35 días de aguinaldo última mente utilidades 

¿Qué es lo más estresante de trabajar en la empresa?
La precion de parte de los supervisores y cuando te accidentas no te atienden bien y no quieren que vallas a el seguro 

¿Cómo es el ambiente y la cultura de trabajo en la empresa?
Pues se rigen por normas y reglas implementadas para valorar a tus compañeros y subluminados valoran tu trabajo y puedes crecer según tus actitudes y conocimientos 

¿Cómo es un día típico para ti en la empresa?
Se reciben las órdenes de trabajo,se localiza el equipo a reparar se sacan refacciones del almacén y tornillería dañada se desarma y colocan refacciones calibrando y ajustando a parámetros de trabajo según el proceso se prueba y entrega a supervisor resolver fallas de urgencia soldar cortar realizar maniobras y ajustes alineación y montaje

Una empresa dónde el ambiente es muy estable, agradable, jefes con visión de mejorar siempre.
Me gusto mucho el tiempo en el que estuve, porque me apoyaron con mi formación académica, además de aprender tanto como los métodos empíricos y prácticos.
Mis compañeros de trabajo en general muy buenas personas, tratábamos de juntarnos una vez cada tres meses para divertirnos y conocernos un poco más.
Desafortunadamente lidiar con jefes que no son nada accesibles a veces es complicado, con el tiempo y trato se puede mejorar bastante la relación.
Crecí mucho en el ámbito personal en todos los sentidos, me ayudo a estar en los dos lados, tanto como en los consumidores y en el de los vendedores; ser paciente con los clientes y entender que hay gente de todo tipo.

Se aprendió un nuevo proceso, se forma un buen equipo de trabajo, se trabajo en equipo donde lo principal es la comunicación entre jefe y subordinados, existe una fuerte campaña de capacitación en todos los rubros (personal de confianza como operativo) se trabajo fuertemente en la seguridad del personal, en la mejora continua del proceso.
Existe una buena relación laboral entre los colegas.
Una de las partes mas complejas dentro del proceso es el manejo de cloro por el peligro que representa este, pero con capacitación y seguridad es superable.
De lo mejor es el ambiente que se formo en el departamento de celulosa trabajo en equipo, comunicación y por que todos aportamos algo para mejorar personal como colectivamente.

1. un dia tipico era llegar reviasr entregas pendientes y generar entregas de acuerdo a prioridaes, tales como citas, entregas foraneas y recepcion de producto y devoluciones, en promedio se embarcaban de 200 a 300 toneladas diarias, y la elaboracion de reportes.
2. trabajar en equipo, ser tolerante y comprometido con el trabajo.
3.En general hay buena direccion.
4.Buenos compañeros y muy trabajadores, comprometidos con su trabajo.
5.los cierres de mes que dejaban que se juntara el trabajo en ventas y estabamos a las carreras contra el tiempo, pero era divertido.
6. lo mejor fue la gente y el compañerismo.

entre como ayudante general, luego me dieron oportunidad de aprender ameneajar los montacargas, posteriormente me cambiaron de departamento pero ya como encargado de una bodega bastante grande eso fue un reto para mi pues tenia que alimentar 4 cortadores de papel y estibar rrolos que llegaban de las maquinas formadoras y descargar los trailers que llegaban de afuera pero saque el trabajo adelante, luego medieron el trabajo de hacer inventarios de esa misma bodega al principio fue difidil pero de igualmanera lo supere, despues fui encargado de una harea donde entraba mercancia terminada a embarques fue muy divertido lastima que se haya termininado el trabajo.

Durante mi estancia en esta empresa aprendí a entablar relaciones laborales con mis compañeros de trabajo, los cuales me enseñaron a ser responsable con mi trabajo. Estuve dentro de un ambiente laboral agradable la mayoría de las veces puesto que aunque tenía días en los que había mucho trabajo, pude sobrellevarlo de la mejor manera sin presiones excesivas, a pesar de que estaba trabajando y estudiando a la par. 
Me gustó mucho empezar a adquirir un poco de experiencia en el área administrativa y el poder entrablar buenas relaciones con personas profesionales.

Atención a empleados. Revisión de pendientes con aseguradoras y brokers.
Lo que aprendí fue la actividad del medio papelero. Maquinaria y procesos.
La dirección del área, poco interés en el personal. La gerencia, interés nulo y actitud egoísta.
Buena relación con colegas y otras áreas. Excelente con personal de plantas y sus gerentes.
La parte más difícil fue la relación con la gerencia y la dirección del área.
La mejor parte fue conocer la actividad completa de las plantas y la producción de papel.

Es una empresa dedicada al rubro del papel. Es altamente competitiva, y sus estándares de calidad son muy altos. Se trabaja con seguridad ante todo ofrece un excelente campo para ejercer la profesión de la ingeniería química.

Aprendí mucho sobre papel, sus puntos de observación y análisis, sus parámetros y estándares de calidad. Aprendí mucho sobre sistema de bombeo, motores, limpiadores, mesas de formación de papel, secadores rotatorios y cortadoras.

Lo que mas me gusto fue el poder ejercer mi profesión con éxito en esta empresa.

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